13838868032
適用范圍廣
各類大專院校及工業(yè)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)
精細(xì)分級
溫度不同，燒制材料不同，所用材料不同
易維護(hù)
結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。
智能操作
智能化控制，操作簡單
|
名稱
|
規(guī)格型號
|
坩堝容積（升）
|
功率KW
|
坩堝材質(zhì)
|
|||
|
1200℃
|
1400℃
|
1600℃
|
1700℃
|
||||
|
熔塊爐
|
YB-R1L
|
1
|
8
|
8
|
8
|
10
|
石英或剛玉
|
|
YB-R3L
|
3
|
10
|
10
|
10
|
12
|
石英或剛玉
|
|
|
YB-R5L
|
5
|
15
|
15
|
15
|
18
|
石英或剛玉
|
|
|
YB-R10L
|
10
|
18
|
18
|
18
|
20
|
石英或剛玉
|
|
|
YB-R20L
|
20
|
25
|
25
|
25
|
30
|
石英或剛玉
|
|
將一個漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱，在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當(dāng)溫度上升到指定溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。
|
溫度
項(xiàng)目
|
1200度
|
|
電壓V
|
380
|
|
最高使用溫度
|
1200度
|
|
可長期使用溫度
|
1150度
|
|
控溫精度
|
±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）
|
|
控制范圍為
|
50至1200度
|
|
測溫元件
|
熱電偶分度號K,測溫范圍0-1350度
|
|
發(fā)熱元件裝位置
|
垂直安裝于爐膛四周
|
|
爐溫均勻性
|
±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫）
|
|
坩堝材質(zhì)
|
高純鋯石英
|
|
坩堝容積
|
1L/3L/5L/10L/15L/20L
|
|
控制
|
微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用
|
|
發(fā)熱元件
|
硅碳棒
|
|
放置、取出坩堝方式
|
升降平臺下部放置和取出
|
|
放料、出料方式
|
上裝、下出
|
|
升溫速率
|
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）
|
|
耐火材料
|
高純氧化鋁纖維板
|
|
冷卻結(jié)構(gòu)
|
雙層爐殼，風(fēng)冷；爐體溫度≤45度
|
|
計(jì)算機(jī)接口（選配）
|
RS485/RS232/USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費(fèi)保修壹年，發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修（發(fā)熱元件三個月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
|
|
隨機(jī)備件
|
發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，高溫手套一副，坩堝鉗一個，不銹鋼鉤子一把。
|
如無特殊說明，文章均為本站原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處
轉(zhuǎn)載請注明來源： 大型熔塊爐-1200度
本文永久鏈接地址：http://www.www.phildayer.com/view.php?mid=600&cateid=18&id=2065
適用范圍廣
各類大專院校及工業(yè)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)
精細(xì)分級
溫度不同，燒制材料不同，所用材料不同
易維護(hù)
結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。
智能操作
智能化控制，操作簡單
|
名稱
|
規(guī)格型號
|
坩堝容積（升）
|
功率KW
|
坩堝材質(zhì)
|
|||
|
1200℃
|
1400℃
|
1600℃
|
1700℃
|
||||
|
熔塊爐
|
YB-R1L
|
1
|
8
|
8
|
8
|
10
|
石英或剛玉
|
|
YB-R3L
|
3
|
10
|
10
|
10
|
12
|
石英或剛玉
|
|
|
YB-R5L
|
5
|
15
|
15
|
15
|
18
|
石英或剛玉
|
|
|
YB-R10L
|
10
|
18
|
18
|
18
|
20
|
石英或剛玉
|
|
|
YB-R20L
|
20
|
25
|
25
|
25
|
30
|
石英或剛玉
|
|
將一個漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱，在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當(dāng)溫度上升到指定溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。
|
溫度
項(xiàng)目
|
1200度
|
|
電壓V
|
380
|
|
最高使用溫度
|
1200度
|
|
可長期使用溫度
|
1150度
|
|
控溫精度
|
±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）
|
|
控制范圍為
|
50至1200度
|
|
測溫元件
|
熱電偶分度號K,測溫范圍0-1350度
|
|
發(fā)熱元件裝位置
|
垂直安裝于爐膛四周
|
|
爐溫均勻性
|
±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫）
|
|
坩堝材質(zhì)
|
高純鋯石英
|
|
坩堝容積
|
1L/3L/5L/10L/15L/20L
|
|
控制
|
微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用
|
|
發(fā)熱元件
|
硅碳棒
|
|
放置、取出坩堝方式
|
升降平臺下部放置和取出
|
|
放料、出料方式
|
上裝、下出
|
|
升溫速率
|
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）
|
|
耐火材料
|
高純氧化鋁纖維板
|
|
冷卻結(jié)構(gòu)
|
雙層爐殼，風(fēng)冷；爐體溫度≤45度
|
|
計(jì)算機(jī)接口（選配）
|
RS485/RS232/USB
|
|
保修范圍及期限
|
電爐免費(fèi)保修壹年，發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修（發(fā)熱元件三個月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
|
|
隨機(jī)備件
|
發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，高溫手套一副，坩堝鉗一個，不銹鋼鉤子一把。
|
如無特殊說明，文章均為本站原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處
轉(zhuǎn)載請注明來源： 大型熔塊爐-1200度
本文永久鏈接地址：http://www.www.phildayer.com/view.php?mid=600&cateid=18&id=2065
